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滚齿在齿轮加工方面占据了大量份额。随着齿轮加工技术的迅猛发展,特别是大模数、多齿数齿轮对高速高效加工技术的要求,迫切要求在滚齿加工方面实现高速高效。实现高速滚齿,滚齿机必须提高刚性及驱动功率,齿轮刀具的种类,要实现数控、温度补偿。更重要的一点,齿轮刀具行业分析,就是要采用高速高效滚刀,使切削更加合理化。
目前,高速高效切削已经显示出很多的优点和强大的生命力,成为制造业中提高加工效率和质量、降低成本的主要技术途径之一。
常用的成形齿轮刀具有盘形铣刀和指状铣刀。后者适于加工大模数的直齿、斜齿齿轮,特别是人字齿轮。用成形铣刀加工齿轮时,齿轮刀具,齿轮的齿廓精度是由铣刀切削刃形状来**的,而渐开线齿廓的形状是由齿轮的模数和齿数决定的。所以齿轮的模数、齿数不同,渐开线齿廓就不一样,因此,要加工出准确的齿廓,每一个模数,每一种齿数的齿轮,就相应地需要用一种形状的齿轮铣刀。这样做显然是行不通的。在实际生产中,是将同一模数的齿轮,按其齿数分为8组,每一组只用一把铣刀。
刀具涂层技术解决了刀具强度和韧性之间的矛盾,通过优化涂层的晶格结构、添加合金元素及多层涂层组合来提高涂层的强韧性,以适应不同的切削条件,大大提高了刀具的耐用度和切削速度。目前研究的热点是开发具有纳米多层结构和纳米复合涂层的新型刀具涂层材料,具有特殊性能的刀具涂层也将成为刀具涂层材料新的研究领域。
开发新结构高效双切滚刀满足国内刀具需求,可以替代进口,是我国业齿轮加工面向高速高效切削的要求,齿轮刀具制造公司,同时也充分发挥了数控设备的功能,加快了向高端产品迈进的步伐,具有很广阔的市场前景和社会经济效益。
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